安全回路

对于继电器控制回路来说，使用常闭触头方便在需要的时候切断电路。如果使用常开触头就要增加中间继电器，再用中间继电器的常闭触头来切断电路，多此一举，这么说也有一些道理，但是PLC控制时输入点就没有这个限制，使用急停按钮的常开、常闭其实都差不多，那为什么还是要选择其常闭触头接入PLC呢？

先说下原因：急停按钮接常闭触头是为了保证在紧急情况下可以可靠、迅速的将运行设备停下，保证人身和设备的安全。我们接下来对比急停按钮接常开触头、常闭触头相应的动作就很容易理解了。

第一点，当按下急停按钮的时候，常闭触头比常开触头动作迅速。我们看下图的按钮常开触头和常闭触头的结构就可以知道，当按下急停按钮如果是常闭触头，在你按下的一瞬间原本接触的触点就可以立即断开，从而立即动作，而常开触头则需要过一段时间，等上触点到达下方与下触点接触之后才能动作，显然使用常闭触头比使用常开触头动作灵敏，而急停按钮的使用场景是紧急情况，因此能快速动作当然会好一些。

第二点则是由于急停按钮使用常闭触头的可靠性比常开触头好。在实际的工作中，我们经常会碰到由于外部环境潮湿或者粉尘比较大，从而导致按钮触点阻值增大，这种情况还是比较多的。如果是普通按钮，使用常开触头顶多会造成设备启动不起来。但是如果急停使用常开触头，则紧急情况下，按下去由于阻值过大导致没有相应的闭合信号输出，这时候就可能造成比较严重的后果了，而使用常闭触头虽然阻值过大也可能导致正在运转的设备停机，但是总是能保证在紧急情况下能断开信号输出的，总而言之，就是常闭按钮能够准确输出断开信号，比常开按钮准确输出闭合信号要可靠的多。

第三点则是最重要的一点，那就是当急停按钮回路发生断线时，常闭触头可以检测出来，而常开触头则检测不出来。因为使用常闭触头时，这个回路在设备运行的时候是永远有电流流过的，当急停回路发生断线故障时，如果这时候设备未运行，那么启动设备的时候就会启动不起来，如果这时候设备正在运行则会停下来，无论哪种情况，总归是能让我们知道急停的控制回路有问题了，需要处理。而使用常开触头时，无论设备未运行还是正在运行，急停回路断线对其毫无影响，因此我们根本就不知道急停回路已经断线了，这时候发生紧急情况要使用急停按钮时才发现急停回路失效就太晚了，此时容易造成比较严重的后果。

综合以上几点，大家在选择急停按钮时总会选择其常闭触头，并且随着工业控制对安全要求越来越高，目前专门有安全继电器，通过其接两路急停输入和内部相应的逻辑判断来进一步保证安全回路可靠动作，同样的如果急停信号接入PLC则有专门的故障安全型输入输出模块来保证安全回路可靠动作。不管哪种形式，其原理本质是双通道冗余，说白了就是一路不保险就再加一路，通过两路的状态进行比较逻辑判断后确定是否输出信号，大大提高了安全回路的可靠性。

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